聚氨酯(PU)水晶胶 9050A/B

一:产品用途HL-9050A/B系由聚氨酯为高分子材料合成的双组份常温固化水晶软胶,不含有任何溶剂和挥发性物质,胶水固化后呈高度透明状,有着优异的透光率和柔软性。不会产生气泡和水波纹。并且与FPC线路板,PVCEVA等诸多材料都有着良好的附着力。HL-9050A/B具有极强的抗黄变和抗老化性能,户外长期使用不会变硬。能够适应温差大的环境,这款产品主要用于户外LED软灯条的表面滴胶防水,灌胶防水工艺,亦可用于商标水晶滴胶和其他电子线路板的防水灌封。

 

二:产品特性

    

方法或条件

9050A

9050B

    

  

无色至浅黄色透明液体

无色至浅黄色透明液体

    

25 mpa·s

350200

800±50

    

25 g/cm3

1.10±0.05

1.05±0.05

    

重量比

1:1

可使用时间

100g / 25

20分钟

固化工艺

65℃烘烤箱

烘烤2.5小时

55℃烘烤箱

烘烤4.5小时

45℃烘烤箱

烘烤8.0小时

常温固化

大约12小时

保存期限

25℃,密封

三个月

三个月

 

三:固化后特性

    

单位或条件

9050A/B

透光率

——

95

    

Shore-A

65±5

拉伸强度

MPa

2.0

扯断伸长率

200

体积电阻率

Ω.cm.23

8.0*1013

绝缘强度

23℃,kV/mm

≥18

使用温度范围

20℃~120

四:操作注意事项:

1 控制环境相对湿度<70%左右。

2 清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。必要时可将灯条置于60℃烘箱中烘烤0.5-1.0小时,以除去灯条表面水汽。有些底材可以不用除湿处理。

3 灯条置于水平表面,并用不干胶固定。

4 正确称量9050A/B,严格按重量比100 100进行加料,并充分搅拌均匀。注意搅拌杯边沿残留液要搅拌到。

5 抽真空脱除混合料之气泡。

6 手工滴注于灯条或标牌表面。

7 用针拨动胶液使置胶液铺满表面,并挑除残留气泡。

8 滴注好的灯条可常温固化亦可置于温度在60℃的烘箱中进行烘烤。烘烤3.0小时后即完成基本固化,放于常温冷却,卷盘。

9、操作过程中注意做好防护措施,作业环境必须通风性良好。注意佩戴口罩、眼镜等防护用品,防止过敏现象。

 

五:保存注意事项:

1、  请在25℃相对湿度<70%条件下,避光密闭贮存,产品贮存期见包装桶。

2、  由于该类胶水A剂极易吸收水汽导致变质,包装桶必须随用随盖紧密封。长期不用则最好充氮气保存。

3、  胶水混合后,请尽快将胶液滴胶完毕,否则可能由于胶水变稠导致大量气泡的残留。

 

六:包装规格

包装为5KG200KG桶。