• TDI（甲苯二异氰酸酯）是一种常用的聚氨酯原料，主要应用于软泡、弹性体、涂料等领域。TDI的化学结构使其具有较高的反应活性，能够与多元醇反应生成聚氨酯。
• 性能差异：TDI制成的聚氨酯具有较好的弹性和柔软性，适用于制作软质泡沫、弹性体等产品。TDI在生产和使用过程中存在一些缺点，如易黄变、释放有毒气体、高温下易分解等。由于其较高的反应活性，TDI对于制作高强度、高硬度聚氨酯产品略显不足。
• 成本：TDI原料价格相对较低，因此采用TDI制作聚氨酯的成本相对较低。
  

MDI

• MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）与TDI相比，具有更高的反应活性和更好的耐热性能。

• 性能差异：MDI制成的聚氨酯具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制作硬质泡沫、弹性体等产品。然而，MDI在生产和使用过程中也存在一些缺点，如易结晶、释放有毒气体等。

• 与TDI相比，MDI制成的聚氨酯具有更好的耐热性能和更高的反应活性。

• 成本：MDI原料价格相对较高，因此采用MDI制作聚氨酯的成本相对较高。

  
  

NDI

• NDI（萘二异氰酸酯）是一种新型的聚氨酯原料，具有较高的反应活性和优良的耐热性能。

• 性能差异：NDI制成的聚氨酯具有优异的强度、硬度和耐磨性，适用于制作高性能的聚氨酯产品，如工程塑料、特种弹性体等。然而，NDI在生产和使用过程中也存在一些缺点，如生产成本较高、易结晶等。

• 与TDI和MDI相比，NDI制成的聚氨酯具有更高的耐热性能和更好的尺寸稳定性。

• 成本：NDI原料价格相对较高，因此采用NDI制作聚氨酯的成本也相对较高。然而，随着生产技术的不断进步和工业化生产的逐步实现，NDI的成本有望逐步降低。

  
  

  综上所述，TDI、MDI和NDI三种聚氨酯原料在化学结构、性能和用途上有明显的差异。其中，TDI具有较好的弹性和柔软性，适用于制作软质泡沫、弹性体等产品；MDI具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制作硬质泡沫、弹性体等产品；NDI具有优异的强度、硬度和耐磨性，适用于制作高性能的聚氨酯产品，如工程塑料、特种弹性体等。在选择聚氨酯原料时，应根据产品的性能要求和成本因素进行综合考虑。

•